Anwendungen »Produktionskontrolle«

Inline-Inspektion und Regelung in der industriellen Fertigung

In Produktionsprozesse integrierte Messtechnik liefert wichtige Daten zur Qualitätskontrolle und zur Optimierung industrieller Prozesse. Damit spielt die Inline-Messtechnik eine immer wichtigere Rolle bei der Fertigung im Sinne der Industrie 4.0. Fraunhofer IPM entwickelt optische Messsysteme und bildgebende Verfahren zur Messung von Oberflächen oder 3D-Strukturen. Sie erkennen kleinste Verunreinigungen oder Defekte im Produktionstakt oder authentifizieren Bauteile anhand ihrer Oberflächenstruktur. Die schlüsselfertigen Messsysteme sind für den Einsatz in der industriellen Produktion robust ausgelegt.

 

 

Reinheit und Beschichtungen

Oberflächenanalyse

Unsere Systeme messen Schichtdicken von Karosserieblechen, Bandwaren oder Kleinbauteilen bis in den Nanometerbereich und weisen Verschmutzungen von wenigen Milligramm pro Quadratmeter nach – so schnell, dass Reinheitskontrolle und Beschichtungsprüfung in der Produktion möglich sind.

 

Textur und Fehlstellen

Oberflächenprüfung

Wir entwickeln Inspektionssysteme für die Qualitätsprüfung technischer Oberflächen – vom komplex geformten 3D-Bauteil bis zum Feindraht.

Die bildgebenden Systeme messen Oberflächendefekte mit einer Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich.

 

3D und 2D

Geometriemessung

Für die kontaktlose, hochpräzise und schnelle Bauteilprüfung setzen wir auf die digitale Mehrwellenlängen-Holographie.

Unsere robusten Messsysteme können direkt in Produktionsanlagen oder Werkzeugmaschinen integriert werden.

 

Rückverfolgung

Bauteilidentifikation

Auch bei Massenbauteilen ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produktionshistorie sinnvoll, um Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren.  

Mit unseren Track & Trace Fingerprint-Systemen lassen sich Bauteile selbst bei Losgrößen von mehreren 100 000 Stück im Sekundentakt eindeutig identifizieren – markierungsfrei und fälschungssicher.

 

3D und 2D

Verformungsmessung

Fraunhofer IPM entwickelt schnelle und robuste Messtechnik für die Werkstoffprüfung, mit der sich Dehnungen und Verformungen mikro- oder auch nanometergenau messen lassen.

Die Messsysteme eignen sich zur Materialprüfung ebenso wie zur Messung von Maschinenteilen oder elektronischen Komponenten im laufenden Betrieb.

 

Zustand und Zusammensetzung

Materialprüfung

Mit wenigen Lichtimpulsen bestimmen unsere Systeme die elementare Zusammensetzung von Metalloberflächen und Beschichtungen – zuverlässig und präzise. Die laserinduzierte Plasmaspektroskopie (LIBS) ermöglicht es, Beschichtungsprozesse zu regeln. 

Für die frühzeitige Detektion von Fehlstellen oder Rissen nutzen wir optisch gepumpte Quantenmagnetometer (OPM).