Systeme »Produktionskontrolle«

Das Portfolio des Geschäftsfelds Produktionskontrolle umfasst eine große Zahl an optischen Verfahren und Systemen zur Messung und Analyse von Oberflächen, Beschichtungen und 3D-Strukturen. Aufbauend auf unserer wissenschaftlichen Expertise realisieren wir Systeme, die sehr schnell und sehr genau messen – auch unter den herausfordernden Umgebungsbedingungen industrieller Produktion. Unsere Technologien ermöglichen in vielen Fällen eine automatisierte 100-Prozent-Qualitätskontrolle. Für den Einsatz beim Kunden passen wir unsere Systeme individuell an die jeweilige Messaufgabe an und entwickeln so die eingesetzten Technologien stetig fort.

Systeme zur Oberflächenanalyse

 

F-Camera

Oberflächenreinheit messen – Beschichtungen prüfen

Das Inspektionssystem detektiert Verunreinigungen oder Defekte auf Oberflächen direkt in der Produktionslinie.

 

F-Scanner

Bildgebende Reinheits- und Beschichtungsprüfung

Die bildgebenden Fluoreszenz-Laserscanner von Fraunhofer IPM kontrollieren Oberflächen direkt in der Produktion oder im Labor.

 

Inspect-360° F

100-Prozent-Beschichtungs- und Reinheitsprüfung im freien Fall

Das Kamerasystem erfasst Objektoberflächen aus unterschiedlichen Richtungen − in einem einzigen Aufnahmevorgang.

 

F-Fiber

Überwachung geschlossener Produktionsanlagen

Der faserbasierte Sensor überwacht Cleaning-in-place (CIP)-Prozesse in der Lebensmittelproduktion.

 

Inline-Partikeldetektor

Partikuläre Verunreinigungen erkennen

Der Partikeldetektor erkennt kleinste Partikel auf Bauteilen und ermöglicht erstmals die Reinheitskontrolle direkt in der Linie.

 

ANALIZEsingle / ANALIZEmulti

Die Schichtdickenmesssysteme erfassen Schichtdicke und Element-Zusammensetzung an der Oberfläche eines Bauteils innerhalb von Millisekunden. 

 

Film-Inspect

100-Prozent-Kontrolle ultradünner Beschichtungen

Ultradünne Beschichtungen schnell, genau und zerstörungsfrei gemessen – auch auf dreidimensional geformten Oberflächen.

 

Stent-Camera

Automatische Stent-Prüfung in der Linie

Das System ermöglicht die 100-Prozent-Kontrolle bezüglich Form, Defekten und Beschichtungsqualität.

 

Einzelmolekül-Detektion

Antennen-Assays: Alternative zur PCR

Mit Antennen verstärkte Einzelmoleküle können mit vergleichsweise einfachen und kostengünstigen Instrumenten identifiziert werden.

Systeme zur Oberflächenprüfung

 

Inspect-360° MP

100 % Bauteilprüfung ohne zusätzliches Handling

Das System prüft Bauteile selbst mit komplexer Geometrie vollständig auf Außenkontur- und Texturdefekte.

 

Inspect-360° HR

100 % Bauteilprüfung ohne zusätzliches Handling

Das System erkennt Maßhaltigkeits- und Texturdefekte ab einer Größe von 30 µm an beliebigen Kleinbauteilen.

 

Inspect-180°

Inline-Qualitätskontrolle großer Bauteile auf dem Förderband

Das System prüft Außenkontur- und Texturdefekte von Bauteilen sub-millimetergenau ohne spezifisches Bauteil-Handling.

 

WIRE-HR

Automatische Inspektion der Drahtproduktion

Das bildgebende Inspektionssystem erkennt Mikrodefekte erstmals bereits während der Produktion.

 

TexCam

Automatisierte Texturanalyse

Das Inspektionssystem erfasst Oberflächen mit extrem hoher Auflösung bei vergleichsweise großem Messfeld.

 

F-Camera

Oberflächendefekte hochauflösend messen

Das bildgebende Inspektionssystem detektiert Verunreinigungen oder Defekte auf Oberflächen in der Produktionslinie.

 

R-Imager

Inline-Rauheitsinspektion

R-Imager inspiziert die Oberflächenrauheit räumlich aufgelöst in wenigen Millisekunden – großflächig und auf bewegten Oberflächen.

Systeme zur Geometriemessung

 

HoloTop

100-Prozent Qualitätskontrolle

HoloTop vermisst die Topographie von Oberflächen so schnell und zuverlässig, dass es in der Inline-Kontrolle eingesetzt werden kann. 

 

HoloTop NX

Messung in der Werkzeugmaschine

Der optische Sensor ermöglicht eine mikrometergenaue Qualitätskontrolle von Präzisionsbauteilen direkt an Mehrachssystemen.

 

HoloAMS

Messautomat zur Inline-Prüfung

HoloAMS ermöglicht eine automatisierte 100-Prozent-Kontrolle der Bauteil-Topographie in der Produktionslinie.

 

HoloGear

Optische Verzahnungsmessung

Das System erfasst Zahnflanken schnell und präzise und erkennt dabei Formfehler innerhalb von Sekunden.

 

R-Imager

Inline-Rauheitsinspektion

R-Imager inspiziert die Oberflächenrauheit räumlich aufgelöst in wenigen Millisekunden – großflächig und auf bewegten Oberflächen.

Systeme zur Bauteil-Identifikation

 

Track & Trace
Fingerprint Inline

Bauteil-Identifizierung in der Linie
Das fest installierte System registriert und identifiziert Bauteile für die markierungsfreie Rückverfolgung.

 

Track & Trace
Fingerprint Flex

Bauteil-Identifizierung in der Produktion

Kabelloses System für die robuste Bauteilerkennung im Produktionsumfeld

 

Track & Trace
Fingerprint App

Bauteil-Identifizierung per Smartphone
Für die schnelle, einfache Identifizierung – egal an welchem Ort und ohne zusatzliche Sensorik

 

Track & Trace Fingerprint Teststand

Erfolgreicher Einsatz in der Linie

Der Teststand ermöglicht eine präzise Planung für den späteren Einsatz der Technologie in der Produktionslinie.

Systeme zur Verformungsmessung

 

RODiS

Optische Dehnungsmessung und -regelung in Echtzeit

Der optische Sensor RODiS vereinigt die Vorteile mechanischer und optischer Extensometer.

 

ESPI

Qualitätskontrolle durch hochgenaue Oberflächenmessung

Das System von Fraunhofer IPM ermöglicht orts- und zeitaufgelöste Messungen auch minimaler Verformungen.

Systeme zur Materialprüfung

 

ANALIZEsingle / ANALIZEmulti

Die optischen Analyseverfahren erfassen Schichtdicke und Element-Zusammensetzung an der Oberfläche eines Bauteils innerhalb von Millisekunden pro Messpunkt. 

 

Film-Inspect

100-Prozent-Kontrolle ultradünner Beschichtungen

Ultradünne Beschichtungen schnell, genau und zerstörungsfrei gemessen – auch auf dreidimensional geformten Oberflächen.

 

Optisch gepumpte
Magnetometer (OPM)

Mit hochempfindlichen Quantenmagnetometern lassen sich Schädigungen z. B. an metallischen Bauteilen in einem sehr frühen Stadium erkennen.