Gruppe Inline Vision Systeme

Forschungsschwerpunkt der Gruppe sind kundenspezifische Prüfsysteme, die Bauteil­oberflächen während der Produktion mikro­metergenau inspizieren. Die Multikamera-Systeme prüfen Qualitätsmerkmale der Bauteile mithilfe schneller, hardwarenaher Bildverarbeitung auf Basis modernster Algorithmen. Unsere Inline-Systeme zur Qualitätsüberwachung von Bahnwaren und Langprodukten erkennen Produktionsfehler bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Mit einem von uns entwickelten Freifall-Inspektionssystem sind wir in der Lage, komplex geformte Bauteile im Sekundentakt ohne weiteres Handling vollständig zu prüfen. Die hochgenauen Bilddaten zur Oberflächenstruktur nutzen wir gleichzeitig, um einen digitalen Fingerabdruck für jedes einzelne Bauteil zu erzeugen, der sich zur Rückverfolgung nutzen lässt. Das markierungsfreie Track & Trace Fingerprint-Verfahren macht durch die Kombination mit individuellen Prüfdaten den Weg frei für die vollständige Digitalisierung von Produktionsprozessen im Sinne der Industrie 4.0.

Kontinuierliche 100%-Kontrolle

• Oberflächenkontrolle von Drähten, Kabeln, Bändern oder auch Rohren, Stangen und Profilen in Echtzeit bis 30 m/s
• Erkennung mikroskopischer Defekte in der Linie
• Automatische Erkennung, Klassifizierung und Dokumentation der Fehler

Inspect 360°: Bauteilprüfung im freien Fall

• 100%-Prüfung der Bauteiloberfläche auf Geometriefehler und Oberflächendefekte
• Inspektion unterschiedlicher Bauteile in der Linie ohne spezifisches Handling und Umrüstaufwand
• Fehler größer als 100 µm im Sekundentakt detektierbar

Track & Trace FINGERPRINT: Markierungsfreie Bauteilrückverfolgung

• Sichere bildbasierte Rückverfolgung von Massenbauteilen in Chargen von vielen Millionen Teilen
• Robust gegenüber lokalen Oberflächenbeschädigungen und -verunreinigungen
• Kleine Signaturen (wenige kB) ermöglichen schnelle Identifikation im Produktionstakt
• Stationäres Vision-System oder Smartphone-Kamera als Lesesystem